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在电池中的应用
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电池管路

我们开发的管路系统可用于电池的定向排气、冷却、温度控制以及介质的安全输送。我们的金属管路具有壁薄、重量轻、节省空间和耐高温等优势。

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电池热管理

柔性金属管可以安全地输送介质,用于冷却或加热。

其优点包括:

  • 设计轻巧,节省空间,壁厚从 0.1 mm 起
  • 模块化设计,采用定制的模块化连接技术
  • 耐高温且耐火焰
  • 与节省空间的薄壁不锈钢板组合成一个整体,提供完整的温度控制/冷却解决方案

电池冷却管

由可持续材料制成的管路系统坚固耐用、结构紧凑,可灵活地集成到现有的安装空间中。模块化系统便于定制和扩展,以满足客户的特殊要求。

最薄0.1 mm
管壁厚度
ECE-R100
耐火标准
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废气排放管路

按照ECE R100 和 GB 38031 等标准,在发生电池热扩散的情况下,必须保证车内人员在数分钟内安全撤离。

我们的电池排气管可将有害气体从电池外壳导入无危险区域。其优点包括:

  • 电池安全排气
  • 耐高温达 1,000°C 以上
  • 冷却废气直至排出
  • 优化空间、减轻重量的管路布置
  • 柔性金属组件确保碰撞安全
  • 与电池外壳气密连接

废气排放管路系统

废气排放管道系统可以在发生热扩散的情况下,收集来自多个电池模块和爆破片的废气,并将其沿管道进行冷却。最终排放到环境中,而且这一过程不会产生火焰。

管道在安装空间内的灵活性和适应性使我们能提供节省空间和重量优化的解决方案。

> 1000°C
耐温度
≈ 1 百万
每年量产件
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电池模块的调试

冷却板无需额外的间隙填充物即可实现电池的可靠热管理。

优点如下:

  • 适用于圆柱形电池、方形电池和软包电池的解决方案
  • 得益于超薄的不锈钢板(0.1 mm起)的使用,在实现最佳热传导的同时,最大限度地减少了材料的使用
  • 可灵活适应生产公差和电池膨胀
  • 无需间隙填充物
  • 采用100% 可回收不锈钢,耐腐蚀,耐高温,防止热传播
冷却板

可调节且耐用的冷却板确保电池模块的可靠冷却和加热。不锈钢的使用使材料在用量极少(厚度从 0.1 mm起)的同时,实现最佳的热传导性能。

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